|
Najbardziej
popularną (najprostszą) formą aplikacji klawiatury membranowej
jest jej bezpośrednie naklejenie na obudowę urządzenia. Obwód elektryczny jest
wykonany na laminacie 0,15-0,2mm, co zapewnia małą grubość całej
klawiatury (od 0.9mm). Dzięki temu klawiatura pasuje do większości
dostępnych na rynku obudów (zagłębienie na klawiaturę
wynosi około 1,0-1,5mm).
|
|
Czytaj całość...
|
|
Klawiatura
samonośna łączy w sobie funkcje klawiatury, płyty czołowej
i modułu elektronicznego. Płyta obwodu drukowanego może mieć
grubość od 1,5 do 3,5 mm, co zapewnia dużą sztywność
i wytrzymałość mechaniczną.
|
|
Czytaj całość...
|
|
Klawiatura na podłożu PCB ma
kilka wariantów. Do ich produkcji stosuje się kilka rodzajów
laminatów miedzianych w zależności od tego jakie własności
ma mieć klawiatura.
|
|
Czytaj całość...
|
|
Postęp techniczny nieustannie przyspiesza. Powstają coraz nowsze
technologie, a nieco starsze stają się tanie i coraz szerzej
dostępne. Obserwujemy to zjawisko także w dziedzinie
interfejsów (styk automatyki i człowieka-operatora). Powstają
systemy biometryczne (rozpoznawanie głosu, wydawanie poleceń
głosem) oraz rozmaite rozwiązania integrujące obraz z możliwością
wskazywania (touchscreen / touchpanel). Wciąż jednak
najpopularniejsza i najbardziej przyjazna człowiekowi jest
klawiatura. Ten stary jak na
dzisiejsze czasy wynalazek przeszedł olbrzymią ewolucję dzięki
czemu możliwe stało się dostosowanie funkcjonalne tego komponentu
do niemal każdego typu urządzenia. Postęp w dziedzinie technologii
materiałowej i elektronicznej pozwolił wykonywać ten podzespół
stosunkowo tanio.
|
|
Czytaj całość...
|
|